樹(shù)脂砂鑄件、樹(shù)脂砂機床鑄件，優(yōu)點(diǎn)成本低，便于操作，質(zhì)量好，材質(zhì)特點(diǎn)較高鐵含量。對模具要求小加工余量，大拔模斜度，光滑。采用這種樹(shù)脂砂制作的樹(shù)脂砂機床鑄件在制模過(guò)程中需要注意什么？

樹(shù)脂砂機床鑄件對模具要求
與粘土砂相比，樹(shù)脂砂鑄件的外觀(guān)質(zhì)量依賴(lài)于模具的質(zhì)量，因而樹(shù)脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應樹(shù)脂砂造型的需要。

樹(shù)脂砂機床鑄件主要在以下幾個(gè)方面：
加工余量：硬化后的樹(shù)脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數時(shí)，可以選取較小的機械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。

拔模斜度：樹(shù)脂砂在起模時(shí)已具有相應的硬化強度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時(shí)樹(shù)脂砂的可修補性差，起模時(shí)，若受到破壞，較難修補。采用樹(shù)脂砂造型時(shí)，應根據生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結構加大模具的拔模斜度，能順利的起模，得到質(zhì)量隨著(zhù)市場(chǎng)對鑄件產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量要求的不斷提高，樹(shù)脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢，將日益受到重視，樹(shù)脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將得到迅速的發(fā)展和普及。

模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對樹(shù)脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施.

樹(shù)脂砂機床鑄件勇銳生產(chǎn)在售，樹(shù)脂砂機床鑄件因為品質(zhì)好，且尺寸精度高，很受用戶(hù)青睞，并且用戶(hù)反映樹(shù)脂砂機床鑄件具有表面粗糙度小。其實(shí)樹(shù)脂砂機床鑄件是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂，把樹(shù)脂砂打入模具型腔中，通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。